Rui Maciej

Witajcie ! Z racji tego ,że otrzymuję dość dużo pytań o naprawę uszkodzeń paneli wykonanych z plastiku w urządzeniach budżetowych ,postanowiłem przygotować mini poradnik jak zrobić to samemu. Być może odezwie się kilka osób ze stwierdzeniem ,że to nieprofesjonalna metoda z racji użytych materiałów , no cóz może i nieprofesjonalna ale skuteczna . Do zobrazowania przygotowałem i uszkodziłem zarysowując gwoździem panel od sl-pg 390. W opisie pominąłem sprawy oczywiste czyli np. oklejenie taśmą maskującą itp. Potrzebne materiały: 1. Uszkodzony panel😉 2.Papier ścierny 400 3.Papier scierny 1500 4. Szpachlówka (ja używam szpachlówki do drewna Spectrum kupionej w sklepie Action. Bardzo dobra konsystencja ,łatwo się nakłada i dobrze szlifuje a co najważniejsze bardzo dobrze wypełnia pory) 4. Bezbarwny podkład do tworzyw sztucznych (ja używam BOLL) 5. Farba w sprayu w jedynym słusznym kolorze . 6. Duuużo cierpliwości . Kolejność operacji : miejsce uszkodzenia szlifujemy papierem 400 aby zlikwidować krawędzie rysy. nakładamy szpachlówkę i czekamy okolo 2 godzin szlifujemy kolejny raz 400 aby usunąc najgrubszą warstwę szpachli a następnie szlifujemy papierem 1500. na Wyszlifowane miejsce kładziemy podkład bezbarwny i odczekujemy okolo 2 godziny. Nakładamy 2 warstwy docelowej farby w odstępach okolo 2 godzinnych ( z odległosci okolo 30 cm i stosując dyszę która bardzo dobrze rozpyla ) Ostatnim etapem jest napylenie z dużej odleglości (okolo 60 cm)ostatniej warstewki docelowej farby aby uzyskać odpowiednią równomierną strukture powłoki.) Po 24 godzinach Panel jest gotowy. Mozna jeszcze wykończyć bezbarwnym lakierem półmatowym. Ponizej zdjęcia z poszczególnych etapów. UWAGA! Nie biorę odpowiedzialności za nieudane próby.

Witam! Po wczorajszym poście na Facebooku pojawiło się sporo pytań dotyczących samodzielnego odnawiania obudów. Ponizej postaram się odpowiedzieć na wszystkie : 1.jak i czy zdzierasz stara farbę? 1A. W jaki sposób docierasz obudowy przed lakierowaniem? Ręcznie czy maszynowo W zalęznosci od potrzeby, w przypadku głębokich rys trzeba całą obudowę zeszlifować ,ja używam papieru 240 i 400 robię to ręcznie lub szlifierką . 2. Jak i czy w ogóle podkład? Czy nakładasz jakiś podkład, czy bezpośrednio lakier? Tak ,stosuję podkład do ….i tu zaskoczenie ….do plastików. Prisma Color oraz w przypadku aluminium wstępne trawienie i podkład do aluminium. 3. Czy jakiś konkretny błysk, mat ,półmat ? Czarny to RAL 9005M czyli matowy i jest gotowcem . Antracyt i szampan sa kolorami dobranymi wg oryginalnych powłok Technicsa zczytane spektrometrem . 4. Pierwsza farba antracyt masz gotowca czy składasz kolor jeśli tak to jak? Odp jak wyżej! 5. Jak nanosisz areograf, farba w spray? Spray i w sporadycznych wypadkach pistolet. 6. Ile razy malujesz? NA początku malowałem dwie warstwy w odstępach 12 godzinnych . W tej chwili doszedłem już do takiej wprawy że maluję w jednej sesji. 7.Czy nakładasz bezbarwny lakier na koniec? Nie, nie nakładam. 8. A jak się nie uda to jak usuwasz nowa powłokę? Po 12-15 godzinach matuje b.drobnym papierem i nakładam nową warstwę . 9.Czy masz jakieś specjalne techniki ? Nie , technik z NASA nie mam ale jest kilka podstawowych zasad a mianowicie : - powierzchnia musi być gładka i odtłuszczona. - po każdym użyciu spraya czyścimy dyszę rozpuszczalnikiem , nie możemy dopuścić do tzw.plucia kroplami farby. ( patrz foto ) - ZASADA NAJWAŻNIEJSZA. Farbę z puszki rozpylamy w odległości około 50 cm czyli w zasadzie napylamy ja na powierzchnię . Jęsli będziemy malować z bliższej odległości farba nie pokryje równomiernie i powstaną przebarwienia .(patrz foto) 10. Gdzie można nabyć spray Antracyt. Kiedyś można go było kupić u mnie , ale po tzw.gównoburzy która rozpętała się w zeszłym po jednym z moich postów o farbach , już nie oferuję ich do sprzedaży. Pozostało mi kilka puszek ale dla własnego użytku. 11. Czy w sklepie z farbami lub lakierni można dorobić taką farbę ? Sklepy i lakiernie nastawione są na dorabianie farb samochodowych, przetestowałem wiele firm i mieszalni i efekt był dla mnie niezadowalający. Dopiero użycie dobrego spektrometru w mieszalni farb przemysłowych i zrobienie minimum 5 litrów farby przyniosło oczekiwany efekt. Dorobienie 1 puszki i trafienie idealnie w kolor, strukturę itp. jest niemożliwe !!!! Sam się o tym przekonałem.

Łukasz odetchnąl z ulgą😀.....dotarl do mnie w koncu po dlugiej podrozy panel od P2000 .Będę niebawem odnawiał wszystkie napisy. A tym czasem trzeba usunąć stare....oraz inne niespodzianki. Użycie chemii nie wchodzi niestety w grę. Niebawem ciąg dalszy.... SL-P2000 front panel reaktywacja cz2. 😉 Dziś Rysunek wg skanu tego co pozostało , trzeba dorysować 2 rzeczy i jutro od rana .... tylko 1 podejście lub jak kto woli 1 próba ,nie ma niestety miejsca na błąd. Łukasz Rutkowski ...pacjent bedzie żył, a nawet jak nie bedzie to przynajmniej bedzie miał ładną facjatę. No cóż , koledzy ocenicie sami czy wyszlo „jako tako”.

Stepdown dla serii G ver. 2.0. Moc 2kVA Nap. wyj 100V 7 gniazd

Po półrocznej przerwie wróciłem do prac nad srebrnym RS-B100 , no nie jest łatwo ..... ale po wielu próbach i eksperymentach stwierdziłem jednak ,że front nie będzie miał struktury szczotkowanego alu. tylko anodowaną satynę dokładnie taką jaką ma srebrna gałka regulacji poziomu zapisu. Udało się to w końcu uzyskac i efekt jest bardziej niż zadawalający. Spory kłopot był z usunięciem (nie mechanicznym) powłoki lakierniczej ,tutaj również dośc długo eksperymentowałem i ostatecznie udało się to za pomoca dośc mocnej chemii. Przy okazji spod farby wyłonił sie piękny kolor grafitu wpadającego w fiolet jakim jest pokryta metodą anodowania blacha aluminiowa (zdjęcia). Jutro zdejmuje anodę grafitową i nałożę srebrną . Mam też patent na klawisze , po zdjeciu lakieru i anody wyglądają bardzo fajnie ( na zdjęciu widoczny klawisz testowy w porównaniu ze wspomnianą wcześniej gałeczką , struktura w zasadzie identyczna ). Jutro kolejne etapy i moze jakis film...😉 CDN

Dzis skończyłem budowę step downa z 230 na 100 V o mocy 2kVA pasujacego stylistycznie do serii G. Urzadzenie posiada soft start, 7 wyjsc 100V , trafo jak zwykle toroidy.pl zupełnie bezgłośne , dedykowane dla urządzeń audio. Sruby mocujące górna pokrywę będą wymienione na wpuszczane .

Witam kolegów. jakiś czas temu wpadłem na pewien pomysł.... i zacząłem od projektu który zaprezentowałem na naszej grupie..... A było to tak... "Witam ! dziś mała ciekawostka , rozpoczynam mały projekt ....z racji tego że przetwornice z 230 na 100 V raczej nie grzeszą urodą ?a wszyscy lubimy estetykę, postanowiłem wykonać obudowę w formie osobnego klocka , panel z aluminum a reszta obudowy z sl-pg420 . A wewnątrz ....... to już następnym razem . Projekt przedniego panelu w stylu urządzeń z "kwadratem" na filmie poniżej.." Dziś właśnie ukończyłem moje "dzieło". Poniżej przedstawiam małą relację . Obudowa - wykorzystałem obudowę z SL-PG420 malowana na czarno wewnątrz i spód, pokrywa górna odnowiona i pomalowana moją farbą przez którą ostatnio o mało nie zostałem na grupie zlinczowany ? Panel przedni całkowicie wykonany od nowa z aluminium ,otwory wycinane wodą wg projektu , następnie pomalowany wspomnianą wyżej farbą oczywiście najpierw był podkład. Przycisk włącznika z Sv-3500 (bo taki akurat miałem) Transformator wykonany na zamówienie przez Toroidy.pl Pri 230 V Sec I 120V Sec II 100V 600VA wersja dla urządzeń audio. Trafo jest bardzo ciche ,nie ma żadnych wibracji buczenia ani innych niepotrzebnych niespodzianek , kompletna cisza!!!! ( warto było dołożyć kilkadziesiąt złotych.) Napięcia wyjściowe tak jak deklaruje producent idealnie 100V oraz 119-120V. Ilość godzin poświęconych od projektu do dnia dzisiejszego czyli zamknięcia obudowy działającego gotowego urządzenia =38. Za wyjątkiem wycięcia wodą otworów i zrobienia napisów , całość prac wykonałem samodzielnie . Napisy na froncie wykonane techniką laserową , diody led jako wskaźniki obecności napięcia . Trochę kłopotu było ze znalezieniem odpowiedniego isostatu ale w końcu udało się go kupić . Koszty : całkowita wartość wszystkich elementów wykorzystanych do budowy zarówno tych używanych jak i nowych wyniosła 758 zł Urządzenie działa poprawnie ,i szczerze mówiąc jestem bardzo zadowolony choć nie wiem czy bardziej z powodu tego ,że w końcu skończyłem pracę nad nim czy z powodu ,że jest i działa. ? Czy było warto? Myślę że tak ,przynajmniej dla własnej satysfakcji. Mam teraz coś nietuzinkowego i póki co jedynego w swoim rodzaju. Poniżej przedstawiam kilka zdjęć z poszczególnych etapów oraz fotki efektu finalnego. Czy się podoba? Oceńcie sami.